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Aggiornamento formazione per lavoratori del settore autoriparatori. Approfondimenti su rischi specifici.

Aggiornamento formazione per lavoratori del settore autoriparatori. Approfondimenti su rischi specifici.

SUGGERIMENTO PER L’IMPIEGO E SETTORE DI APPLICAZIONE:

Questo corso è rivolto al personale impiegato nel settore dell'autoriparazione. Il percorso risponde alle esigenze di aggiornamento periodico previste dalla normativa vigente, fornendo un approfondimento tecnico e operativo sui principali rischi specifici che caratterizzano l'operatività nelle officine e nei reparti di riparazione: dalla movimentazione manuale dei carichi e gestione ergonomica nelle fasi di smontaggio/montaggio di parti pesanti alla sicurezza degli impianti ed equipaggiamenti elettrici e di ricarica/diagnosi, dall'esposizione ad agenti fisici (rumore e vibrazioni da utensili ed apparecchiature da banco) alla prevenzione del rischio esplosione (ATEX legata a vapori di carburante, solventi e carica batterie), fino alla gestione dello stress lavoro-correlato legato ai ritmi di consegna e alla risoluzione di imprevisti tecnici.

OBIETTIVI:

  • Preventivo e posturale: Aggiornare le competenze sulle corrette tecniche di movimentazione manuale dei carichi e posture operative in fossa, sul ponte sollevatore o sotto il veicolo, riducendo i rischi biomeccanici legati a sforzi, movimenti ripetitivi e posture incongrue prolungate.

  • Tecnico, impiantistico e fisico: Consolidare le procedure operative per l'uso in sicurezza di impianti ed equipaggiamenti elettrici (compresi quadri di cantiere/officina e stazioni di diagnosi e ricarica), prevenire i danni da esposizione a rumore e vibrazioni trasmesse al sistema mano-braccio (HAV) e corpo intero durante l'uso di avvitatori e smerigliatrici, e identificare i fattori di rischio esplosione legati a vapori infiammabili, polveri o accumulo di gas.

  • Relazionale e psicosociale: Fornire strumenti pratici per la gestione dello stress lavoro-correlato scaturito dalle tempistiche di riparazione, dalla gestione delle urgenze dei clienti e dalla prevenzione della fatica mentale durante le lavorazioni ad alta precisione.

ARGOMENTI TRATTATI NEL CORSO:

  • Ergonomia e Movimentazione Manuale dei Carichi (MMC): Valutazione dei rischi da sforzo biomeccanico; corrette procedure e ausili per il sollevamento, lo spostamento e il montaggio di blocchi motore, pneumatici, parti meccaniche e di carrozzeria; gestione delle posture incongrue in spazi ristretti o sotto i veicoli per la prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici.

  • Impianti e apparecchiature elettriche: Linee guida per l'uso sicuro di apparecchi elettrici, ponti sollevatori, quadri di distribuzione e stazioni di ricarica/diagnosi nei locali di riparazione; prevenzione dei rischi da shock elettrico e corto circuito nelle fasi di allacciamento e intervento sui veicoli.

  • Rumore e vibrazioni: Valutazione dell'esposizione ad agenti fisici derivanti dall'uso continuativo di elettroutensili, chiavi a impulso, smerigliatrici e battiture; uso corretto dei DPI acustici e mitigazione delle vibrazioni al sistema mano-braccio (HAV).

  • Rischio esplosione (ATEX) e sostanze pericolose: Principi di prevenzione del rischio esplosione legati all'accumulo di vapori infiammabili (carburanti, solventi, vernici), gas (idrogeno nelle aree di ricarica accumulatori) o polveri di carteggiatura; identificazione delle zone a rischio ATEX e norme di comportamento nelle aree dell'officina.

  • Stress lavoro-correlato e fattori psicosociali: Riconoscimento dei fattori di stress specifici del settore dell'autoriparazione (scadenze rigide di consegna, picchi di lavoro, gestione degli imprevisti e manutenzione dell'attenzione); tecniche di gestione dell'ansia e della fatica mentale durante l'uso di macchinari complessi.

CARATTERISTICHE:

  • Adempimento normativo: Corso valido come aggiornamento obbligatorio della formazione specifica (D.Lgs. 81/08 e Accordo Stato-Regioni), focalizzato sui rischi reali del comparto dell'autoriparazione.

  • Didattica interattiva: Moduli sequenziali a progressione vincolata, corredati da verifiche intermedie e test finale a risposte randomizzate per garantire la reale acquisizione delle competenze.

  • Approccio pragmatico e multidisciplinare: Casi studio intersettoriali, spunti di riflessione operativi e check-list di controllo pensati per guidare il lavoratore nell'applicazione delle misure di prevenzione nel proprio specifico ambiente di lavoro.

DOCENTI:

  • Muzio Stornelli: Infermiere legale e forense, specialista in biomeccanica, ergo-ergonomia delle postazioni di lavoro e movimentazione manuale dei carichi.

  • Alessio Volpe: Esperto di sicurezza nei luoghi di lavoro e consulente in prevenzione dei rischi tecnici, impiantistici ed emergenziali.

  • Valter Ballantini: Chimico, specialista nella valutazione del rischio chimico, industriale e rischio esplosione (ATEX), gestione sostanze pericolose e igiene industriale.

  • Pamela Pettine: Psicologa, specializzata nelle dinamiche del benessere organizzativo, supporto emotivo nella gestione degli eventi critici e fattori di stress in ambiti complessi.

I docenti sono in possesso dei requisiti previsti dal D.M. 6 marzo 2013 per la formazione in materia di salute e sicurezza sul lavoro.

Informazioni utili

Ai sensi dell'art. 37, commi 1 e 2, del Decreto Legislativo n.81 del 2008

Ai sensi dell’Accordo Stato Regioni del 17/04/2025

ARGOMENTI TRATTATI NEL CORSO:

  • Ergonomia e Movimentazione Manuale dei Carichi (MMC): Valutazione dei rischi da sforzo biomeccanico; corrette procedure e ausili per il sollevamento, il posizionamento e la movimentazione di strutture, americane, pannelli e attrezzature pesanti; prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici.

  • Impianti e apparecchiature elettriche: Linee guida per l'uso sicuro di apparecchi elettrici, quadri temporanei e allacciamenti; rischi legati all'impiego di prolunghe, cavi a terra e attrezzature provvisorie; prevenzione del rischio elettrico e verifiche di sicurezza.

  • Rumore e vibrazioni: Valutazione dell'esposizione ad agenti fisici durante l'uso di utensili meccanici, macchinari da taglio ed elettroutensili; dispositivi di protezione individuale dell'udito (DPI acustici) e prevenzione delle patologie da sistema mano-braccio e corpo intero.

  • Rischio esplosione (ATEX) e sostanze pericolose: Principi di prevenzione del rischio esplosione in presenza di vapori, solventi, vernici o accumulo di polveri infiammabili; identificazione delle atmosfere potenzialmente esplosive e corrette procedure di stoccaggio, manipolazione e aerazione.

  • Stress lavoro-correlato e fattori psicosociali: Riconoscimento dei fattori di stress specifici del settore; tecniche di gestione della fatica mentale e coordinamento delle attività sotto pressione.

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