SUGGERIMENTO PER L’IMPIEGO E SETTORE DI APPLICAZIONE:
Questo corso è rivolto al personale impiegato nel settore delle aziende metalmeccaniche e degli assemblaggi elettromeccanici. Il percorso risponde alle esigenze di aggiornamento periodico previste dalla normativa vigente, fornendo un approfondimento tecnico e operativo sui principali rischi specifici che caratterizzano l'operatività nelle linee di produzione, assemblaggio e lavorazione meccanica: dalla movimentazione manuale dei carichi e gestione ergonomica nelle fasi di montaggio, sollevamento e piegatura alla sicurezza degli impianti ed equipaggiamenti elettrici e di collaudo, dall'esposizione ad agenti fisici (rumore e vibrazioni da macchinari, presse ed utensili da banco) alla prevenzione del rischio esplosione (ATEX legata a polveri metalliche, vapori di sgrassaggio, vernici e locali di carica accumulatori), fino alla gestione dello stress lavoro-correlato legato ai ritmi di linea, alla precisione delle lavorazioni e alla gestione dei picchi produttivi.
OBIETTIVI:
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Preventivo e posturale: Aggiornare le competenze sulle corrette tecniche di movimentazione manuale dei carichi e posture operative al banco o in linea di assemblaggio, riducendo i rischi biomeccanici legati a sforzi, movimenti ripetitivi degli arti superiori e posture incongrue prolungate.
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Tecnico, impiantistico e fisico: Consolidare le procedure operative per l'uso in sicurezza di impianti ed equipaggiamenti elettrici (compresi quadri bordo macchina, banchi di collaudo e utensili alimentati), prevenire i danni da esposizione a rumore e vibrazioni trasmesse al sistema mano-braccio (HAV) e corpo intero durante l'uso di smerigliatrici, avvitatori e presse, e identificare i fattori di rischio esplosione legati a polveri, solventi o accumulo di gas nei reparti produttivi.
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Relazionale e psicosociale: Fornire strumenti pratici per la gestione dello stress lavoro-correlato scaturito dalle tempistiche di produzione, dal rispetto degli standard quantitativi e qualitativi e dalla prevenzione della fatica mentale durante lavorazioni ad alta ripetitività o precisione.
ARGOMENTI TRATTATI NEL CORSO:
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Ergonomia e Movimentazione Manuale dei Carichi (MMC): Valutazione dei rischi da sforzo biomeccanico e da movimenti ripetitivi; corrette procedure e ausili per il sollevamento, lo spostamento e l'assemblaggio di componenti meccaniche ed elettriche; gestione delle posture incongrue e ottimizzazione ergonomica delle postazioni di lavoro per la prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici.
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Impianti e apparecchiature elettriche: Linee guida per l'uso sicuro di apparecchi elettrici, macchine utensili, banchi di prova/collaudo, quadri di distribuzione e stazioni di ricarica nei reparti produttivi; prevenzione dei rischi da shock elettrico e corto circuito nelle fasi di cablaggio, assemblaggio e test.
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Rumore e vibrazioni: Valutazione dell'esposizione ad agenti fisici derivanti dall'uso continuativo di macchinari industriali, presse, avvitatori pneumatici ed elettrici e sistemi di punzonatura; uso corretto dei DPI acustici e mitigazione delle vibrazioni al sistema mano-braccio (HAV).
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Rischio esplosione (ATEX) e sostanze pericolose: Principi di prevenzione del rischio esplosione legati all'accumulo di polveri metalliche o di lavorazione, vapori infiammabili (solventi, sgrassanti, vernici), gas (nelle aree di saldatura o carica batterie); identificazione delle zone a rischio ATEX e norme di comportamento all'interno dello stabilimento.
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Stress lavoro-correlato e fattori psicosociali: Riconoscimento dei fattori di stress specifici del settore metalmeccanico ed elettromeccanico (ritmi di linea, lavoro a turni, elevati standard di accuratezza e gestione degli imprevisti); tecniche di gestione dell'ansia e della fatica psicofisica.
CARATTERISTICHE:
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Adempimento normativo: Corso valido come aggiornamento obbligatorio della formazione specifica (D.Lgs. 81/08 e Accordo Stato-Regioni), focalizzato sui rischi reali del comparto metalmeccanico ed elettromeccanico.
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Didattica interattiva: Moduli sequenziali a progressione vincolata, corredati da verifiche intermedie e test finale a risposte randomizzate per garantire la reale acquisizione delle competenze.
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Approccio pragmatico e multidisciplinare: Casi studio intersettoriali, spunti di riflessione operativi e check-list di controllo pensati per guidare il lavoratore nell'applicazione delle misure di prevenzione nel proprio specifico ambiente di lavoro.
DOCENTI:
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Muzio Stornelli: Infermiere legale e forense, specialista in biomeccanica, ergo-ergonomia delle postazioni di lavoro e movimentazione manuale dei carichi.
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Alessio Volpe: Esperto di sicurezza nei luoghi di lavoro e consulente in prevenzione dei rischi tecnici, impiantistici ed emergenziali.
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Valter Ballantini: Chimico, specialista nella valutazione del rischio chimico, industriale e rischio esplosione (ATEX), gestione sostanze pericolose e igiene industriale.
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Pamela Pettine: Psicologa, specializzata nelle dinamiche del benessere organizzativo, supporto emotivo nella gestione degli eventi critici e fattori di stress in ambiti complessi.
I docenti sono in possesso dei requisiti previsti dal D.M. 6 marzo 2013 per la formazione in materia di salute e sicurezza sul lavoro.
