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Aggiornamento formazione per lavoratori del settore installatori. Approfondimenti su rischi specifici.

Aggiornamento formazione per lavoratori del settore installatori. Approfondimenti su rischi specifici.

SUGGERIMENTO PER L’IMPIEGO E SETTORE DI APPLICAZIONE:

Questo corso è rivolto al personale impiegato nel settore dell'installazione di impianti (elettrici, termoidraulici, tecnologici, meccanici e di condizionamento). Il percorso risponde alle esigenze di aggiornamento periodico previste dalla normativa vigente, fornendo un approfondimento tecnico e operativo sui principali rischi specifici che caratterizzano l'operatività nelle fasi di posa, assemblaggio, collegamento, manutenzione e collaudo: dalla movimentazione manuale dei carichi e gestione ergonomica nelle posture mantenute durante il sollevamento e il posizionamento di componenti, macchinari e canalizzazioni alla sicurezza degli impianti ed equipaggiamenti elettrici e di cantiere, dall'esposizione ad agenti fisici (rumore e vibrazioni da scanalatrici, tassellatori, carotatrici e avvitatori) alla prevenzione del rischio esplosione (ATEX legata alla presenza di gas combustibili, vapori di solventi, polveri o lavorazioni a fiamma), fino alla gestione dello stress lavoro-correlato legato alle tempistiche di consegna e alla risoluzione di imprevisti tecnici in cantiere.

OBIETTIVI:

  • Preventivo e posturale: Aggiornare le competenze sulle corrette tecniche di movimentazione manuale dei carichi (componenti impiantistici, apparecchiature, quadri, minuteria) e sulle posture ergo-compatibili da adottare durante il montaggio a parete, a soffitto o in spazi ristretti, prevenendo i disturbi muscolo-scheletrici del rachide e degli arti superiori.

  • Tecnico, impiantistico e chimico/ATEX: Consolidare le procedure operative per l'uso in sicurezza degli utensili ed equipaggiamenti elettrici nelle fasi di installazione e collaudo, identificare i fattori di rischio legati alla gestione delle apparecchiature in pressione o a gas e prevenire il rischio esplosione (ATEX) negli interventi su condotte, centrali tecnologiche o in ambienti con presenza di polveri e vapori infiammabili.

  • Fisico e ambientale: Consolidare l'uso corretto dei DPI acustici e le misure di prevenzione per il contenimento delle vibrazioni al sistema mano-braccio (HAV) indotte dall'uso prolungato di tassellatori, scanalatrici, carotatrici e percussori.

  • Psicosociale: Individuare i fattori di rischio legati allo stress lavoro-correlato tipici delle attività di installazione (lavoro a commessa, scadenze serrate, gestione degli imprevisti e coordinamento nei cantieri) e apprendere tecniche pratiche per la gestione della fatica psicofisica e del mantenimento della concentrazione.

ARGOMENTI TRATTATI NEL CORSO:

  • Ergonomia e Movimentazione Manuale dei Carichi (MMC): Valutazione dei rischi da sforzo biomeccanico, movimenti ripetitivi delle braccia e posture incongrue prolungate (lavori con braccia sollevate, piegamenti, spazi ristretti); corrette procedure e ausili per il sollevamento e lo spostamento di macchinari, quadri e tubazioni per la prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici.

  • Impianti e apparecchiature elettriche: Linee guida per il lavoro in sicurezza su e in prossimità di impianti elettrici; prevenzione dei rischi da contatto diretto e indiretto, cortocircuito e arco elettrico; verifiche di sicurezza sugli elettroutensili di cantiere, quadri temporanei e apparecchiature di misura.

  • Rumore e vibrazioni: Valutazione dell'esposizione ad agenti fisici derivanti dall'uso continuativo di scanalatrici, tassellatori, carotatrici e strumenti da taglio; selezione ed uso corretto dei DPI acustici e mitigazione delle vibrazioni al sistema mano-braccio (HAV).

  • Rischio esplosione (ATEX) e sostanze pericolose: Principi di prevenzione dell'esposizione a sostanze infiammabili/volatili e gestione del rischio incendio/esplosione (ATEX) durante le lavorazioni su impianti a gas, saldature, uso di solventi/sigillanti o interventi in locali e aree classificate a rischio.

  • Stress lavoro-correlato e fattori psicosociali: Riconoscimento dei fattori di stress specifici del settore dell'installazione (ritmi pressanti per la consegna dei lavori, responsabilità tecnica, gestione delle emergenze e delle interferenze di cantiere); tecniche di gestione della fatica mentale e prevenzione degli errori da calo di concentrazione.

CARATTERISTICHE:

  • Adempimento normativo: Corso valido come aggiornamento obbligatorio della formazione specifica (D.Lgs. 81/08 e Accordo Stato-Regioni), focalizzato sui rischi reali del comparto degli installatori di impianti.

  • Didattica interattiva: Moduli sequenziali a progressione vincolata, corredati da verifiche intermedie e test finale a risposte randomizzate per garantire la reale acquisizione delle competenze.

  • Approccio pragmatico e multidisciplinare: Casi studio intersettoriali, spunti di riflessione operativi e check-list di controllo pensati per guidare il lavoratore nell'applicazione delle misure di prevenzione nel proprio specifico ambiente di lavoro.

DOCENTI:

  • Muzio Stornelli: Infermiere legale e forense, specialista in biomeccanica, ergo-ergonomia delle postazioni di lavoro e movimentazione manuale dei carichi.

  • Alessio Volpe: Esperto di sicurezza nei luoghi di lavoro e consulente in prevenzione dei rischi tecnici, impiantistici ed emergenziali.

  • Valter Ballantini: Chimico, specialista nella valutazione del rischio chimico, industriale e rischio esplosione (ATEX), gestione sostanze pericolose e igiene industriale.

  • Pamela Pettine: Psicologa, specializzata nelle dinamiche del benessere organizzativo, supporto emotivo nella gestione degli eventi critici e fattori di stress in ambìti complessi.

I docenti sono in possesso dei requisiti previsti dal D.M. 6 marzo 2013 per la formazione in materia di salute e sicurezza sul lavoro.

Informazioni utili

Ai sensi dell'art. 37, commi 1 e 2, del Decreto Legislativo n.81 del 2008

Ai sensi dell’Accordo Stato Regioni del 17/04/2025

ARGOMENTI TRATTATI NEL CORSO:

  • Ergonomia e Movimentazione Manuale dei Carichi (MMC): Valutazione dei rischi da sforzo biomeccanico; corrette procedure e ausili per il sollevamento, il posizionamento e la movimentazione di oggetti e attrezzature pesanti; prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici.

  • Impianti e apparecchiature elettriche: Linee guida per l'uso sicuro di apparecchi elettrici, quadri temporanei e allacciamenti; rischi legati all'impiego di prolunghe, cavi a terra e attrezzature provvisorie; prevenzione del rischio elettrico e verifiche di sicurezza.

  • Rumore e vibrazioni: Valutazione dell'esposizione ad agenti fisici durante l'uso di utensili meccanici, macchinari da taglio ed elettroutensili; dispositivi di protezione individuale dell'udito (DPI acustici) e prevenzione delle patologie da sistema mano-braccio e corpo intero.

  • Rischio esplosione (ATEX) e sostanze pericolose: Principi di prevenzione del rischio esplosione in presenza di vapori, solventi, vernici o accumulo di polveri infiammabili; identificazione delle atmosfere potenzialmente esplosive e corrette procedure di stoccaggio, manipolazione e aerazione.

  • Stress lavoro-correlato e fattori psicosociali: Riconoscimento dei fattori di stress specifici del settore (ritmi serrati, imprevisti, orari prolungati e flessibilità operativa); tecniche di gestione della fatica mentale e coordinamento delle attività sotto pressione.

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