SUGGERIMENTO PER L’IMPIEGO E SETTORE DI APPLICAZIONE:
Questo corso è rivolto al personale impiegato nel settore della carpenteria metallica, fabbri e produzione di serramenti, infissi e strutture in alluminio e ferro. Il percorso risponde alle esigenze di aggiornamento periodico previste dalla normativa vigente, fornendo un approfondimento tecnico e operativo sui principali rischi specifici che caratterizzano l'operatività tra laboratori di carpenteria, officine meccaniche, aree di assemblaggio/saldatura e cantieri di posa: dalla movimentazione manuale dei carichi e gestione ergonomica nelle posture mantenute durante il sollevamento, spostamento e posizionamento di profilati pesanti, lamiere, barre e serramenti finiti alla sicurezza degli impianti ed equipaggiamenti elettrici e di saldatura (troncatrici, punzonatrici, piegatrici, saldatrici a filo/TIG, smerigliatrici) in presenza di polveri e scintille, dall'esposizione ad agenti fisici (elevatissimo rumore ed elevate vibrazioni da smerigliatrici angolari, punzonatrici, martelli e satinatrici) alla prevenzione del rischio esplosione (ATEX legata all'accumulo di polveri di alluminio/ferro combustibili, gas di saldatura, solventi di sgrassaggio e vernici), fino alla gestione dello stress lavoro-correlato legato alle tempistiche di consegna delle commesse, alla precisione delle lavorazioni e ai ritmi d'officina.
OBIETTIVI:
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Preventivo e posturale: Aggiornare le competenze sulle corrette tecniche di movimentazione manuale dei carichi (profilati in alluminio/ferro, lamiere, serramenti assemblati, vetrate) e sull'uso dei relativi ausili meccanici (paranchi, carrelli sollevatori, ventose), riducendo i rischi biomeccanici legati a sforzi intensi, posture incongrue e sovraccarico del rachide e degli arti superiori.
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Tecnico, impiantistico e chimico/ATEX: Consolidare le procedure operative per l'uso in sicurezza di macchinari ed equipaggiamenti elettrici e di saldatura nelle fasi di taglio e assemblaggio, e identificare i fattori di rischio esplosione (ATEX) e chimico legati all'impiego di gas combustibili/comburenti, sostanze sgrassanti, solventi e accumulo di polveri metalliche di lavorazione (in particolare alluminio).
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Fisico e ambientale: Consolidare l'uso corretto dei DPI acustici ad elevata attenuazione e le misure di prevenzione per il contenimento delle vibrazioni al sistema mano-braccio (HAV) indotte dall'uso continuativo di smerigliatrici angolari, sbavatori, martelli pneumatici e satinatrici.
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Psicosociale: Individuare i fattori di rischio legati allo stress lavoro-correlato tipici del settore (lavoro a commessa, tempi di resa serrati, gestione degli imprevisti di montaggio e responsabilità sull'integrità del prodotto) e apprendere tecniche pratiche per la gestione della fatica psicofisica e del mantenimento della concentrazione.
ARGOMENTI TRATTATI NEL CORSO:
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Ergonomia e Movimentazione Manuale dei Carichi (MMC): Valutazione dei rischi da sforzo biomeccanico, postura incongrua prolungata (lavori di saldatura/molatura chinati o al banco) e rotazione/sollevamento di profilati lunghi e serramenti ingombranti; corrette procedure ergonomiche e uso in sicurezza di ausili meccanici (gru a ponte, ventose, carrelli di trasporto) per la prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici.
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Impianti e apparecchiature elettriche: Linee guida per l'uso sicuro di troncatrici, punzonatrici, curvaprofilati, saldatrici, smerigliatrici e quadri bordo macchina; prevenzione dei rischi da shock elettrico, corto circuito, innesco da scintilla e contatto con parti in tensione durante le attività di saldatura e taglio.
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Rumore e vibrazioni: Valutazione dell'esposizione ad agenti fisici ad intensità elevata derivanti dall'uso continuativo di smerigliatrici angolari, troncatrici a disco, punzonatrici, martelli e satinatrici; selezione ed uso corretto dei DPI acustici e mitigazione delle vibrazioni al sistema mano-braccio (HAV).
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Rischio esplosione (ATEX) e sostanze pericolose: Principi di prevenzione dell'esposizione a sostanze chimiche (sgrassanti, solventi, vernici, fumi di saldatura) e inalazione/accumulo di polveri sottili; identificazione dei fattori di innesco e delle zone a rischio esplosione (ATEX) collegate allo stoccaggio e uso di gas compressi/disciolti (acetilene, ossigeno, miscele Argon/CO2) e all'accumulo di polveri d'alluminio combustibili negli impianti di aspirazione.
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Stress lavoro-correlato e fattori psicosociali: Riconoscimento dei fattori di stress specifici dell'officina di carpenteria (gestione delle urgenze sulle commesse, tempi di posa in cantiere, rumore di fondo costante e tolleranza ridotta per gli errori di misura/assemblaggio); tecniche di gestione della fatica mentale e promozione del benessere lavorativo.
CARATTERISTICHE:
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Adempimento normativo: Corso valido come aggiornamento obbligatorio della formazione specifica (D.Lgs. 81/08 e Accordo Stato-Regioni), focalizzato sui rischi reali del comparto della carpenteria metallica e produzione serramenti.
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Didattica interattiva: Moduli sequenziali a progressione vincolata, corredati da verifiche intermedie e test finale a risposte randomizzate per garantire la reale acquisizione delle competenze.
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Approccio pragmatico e multidisciplinare: Casi studio intersettoriali, spunti di riflessione operativi e check-list di controllo pensati per guidare il lavoratore nell'applicazione delle misure di prevenzione nel proprio specifico ambiente di lavoro.
DOCENTI:
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Muzio Stornelli: Infermiere legale e forense, specialista in biomeccanica, ergo-ergonomia delle postazioni di lavoro e movimentazione manuale dei carichi.
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Alessio Volpe: Esperto di sicurezza nei luoghi di lavoro e consulente in prevenzione dei rischi tecnici, impiantistici ed emergenziali.
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Valter Ballantini: Chimico, specialista nella valutazione del rischio chimico, industriale e rischio esplosione (ATEX), gestione sostanze pericolose e igiene industriale.
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Pamela Pettine: Psicologa, specializzata nelle dinamiche del benessere organizzativo, supporto emotivo nella gestione degli eventi critici e fattori di stress in ambìti complessi.
I docenti sono in possesso dei requisiti previsti dal D.M. 6 marzo 2013 per la formazione in materia di salute e sicurezza sul lavoro.
