SUGGERIMENTO PER L’IMPIEGO E SETTORE DI APPLICAZIONE:
Questo corso è rivolto al personale impiegato nel settore dello stampaggio delle materie plastiche e gomma (stampaggio ad iniezione, soffiaggio, termoformatura, compressione ed estrusione). Il percorso risponde alle esigenze di aggiornamento periodico previste dalla normativa vigente, fornendo un approfondimento tecnico e operativo sui principali rischi specifici che caratterizzano l'operatività tra presse, granulatori, essiccatori, cambi stampo e linee di confezionamento/finitura: dalla movimentazione manuale dei carichi e gestione ergonomica nelle posture mantenute durante il sollevamento di sacchi di granulo, cassette di pezzi stampati, attrezzature e cambi stampo alla sicurezza degli impianti ed equipaggiamenti elettrici e di automazione ad alto voltaggio/potenza, dall'esposizione ad agenti fisici (rumore ed elevate vibrazioni da granulatori, mulini, presse, soffiatrici e robot di manipolazione) alla prevenzione del rischio chimico ed esplosione (ATEX legata alla presenza di polveri di polimero combustibili, fumi di decomposizione termica della plastica, solventi di pulizia stampi, agenti distaccanti e stoccaggi), fino alla gestione dello stress lavoro-correlato e della fatica mentale derivanti dal lavoro su turni continui e sui ritmi di linea.
OBIETTIVI:
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Preventivo e posturale: Aggiornare le competenze sulle corrette tecniche di movimentazione manuale dei carichi (sacchi di materia prima, casse di manufatti, parti di ricambio e stampi) e sulle posture ergo-compatibili da adottare durante le lavorazioni a bordo pressa, il controllo qualità e il confezionamento, prevenendo i disturbi muscolo-scheletrici del rachide e degli arti superiori.
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Tecnico, impiantistico e chimico/ATEX: Consolidare le procedure operative per l'uso in sicurezza dei macchinari ed equipaggiamenti elettrici e di riscaldamento (resistenze, presse, centraline termiche) nelle fasi di produzione e cambio stampo, identificare i fattori di rischio legati alla decomposizione termica dei polimeri e prevenire il rischio esplosione (ATEX) legato ad accumuli di polveri di plastica nei mulini/silos o all'uso di spray e solventi d'officina.
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Fisico e ambientale: Consolidare l'uso corretto dei DPI acustici e le misure di prevenzione per il contenimento delle vibrazioni al sistema mano-braccio (HAV) indotte dall'uso prolungato di utensili di bava, smerigliatrici e vibro-finitori.
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Psicosociale: Individuare i fattori di rischio legati allo stress lavoro-correlato tipici del settore industriale a ciclo continuo (lavoro a turni anche notturni, ritmi di linea imposti dalle presse, gestione degli scarti e fermi macchina) e apprendere tecniche pratiche per la gestione della fatica psicofisica.
ARGOMENTI TRATTATI NEL CORSO:
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Ergonomia e Movimentazione Manuale dei Carichi (MMC): Valutazione dei rischi da sforzo biomeccanico, movimenti ripetitivi delle braccia e posture incongrue prolungate (flessioni del busto, sbavatura manuale, movimentazione di contenitori e sacchi di granulo); corrette procedure ed ausili (paranchi, gruette, carrelli) per la movimentazione degli stampi e delle merci per la prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici.
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Impianti e apparecchiature elettriche: Linee guida per l'uso sicuro di presse ad iniezione/soffiaggio, termoformatrici, granulatori, quadri elettrici bordo macchina e centraline di termoregolazione; prevenzione dei rischi da shock elettrico, corto circuito, contatti con parti in tensione ed elementi riscaldanti (resistenze ad alta temperatura).
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Rumore e vibrazioni: Valutazione dell'esposizione ad agenti fisici derivanti dall'uso continuativo di mulini di macinazione, presse ad iniezione, soffiatori d'aria compressa, vibro-finitori e manipolatori; selezione ed uso corretto dei DPI acustici e mitigazione delle vibrazioni al sistema mano-braccio (HAV).
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Rischio chimico e rischio esplosione (ATEX): Principi di prevenzione dell'esposizione a sostanze pericolose (fumi di pirolisi/decomposizione delle plastiche, distaccanti spray, solventi di pulizia) e inalazione di polveri; identificazione dei fattori di innesco e delle zone a rischio esplosione (ATEX) collegate agli impianti di aspirazione, silos, granulatori e depositi di prodotti infiammabili.
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Stress lavoro-correlato e fattori psicosociali: Riconoscimento dei fattori di stress specifici dello stampaggio materie plastiche (ritmi pressanti legati ai tempi ciclo delle macchine, lavoro su turni/notturno, gestione degli imprevisti e fermi produzione); tecniche di gestione della fatica e promozione del benessere lavorativo.
CARATTERISTICHE:
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Adempimento normativo: Corso valido come aggiornamento obbligatorio della formazione specifica (D.Lgs. 81/08 e Accordo Stato-Regioni), focalizzato sui rischi reali del comparto dello stampaggio e lavorazione materie plastiche.
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Didattica interattiva: Moduli sequenziali a progressione vincolata, corredati da verifiche intermedie e test finale a risposte randomizzate per garantire la reale acquisizione delle competenze.
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Approccio pragmatico e multidisciplinare: Casi studio intersettoriali, spunti di riflessione operativi e check-list di controllo pensati per guidare il lavoratore nell'applicazione delle misure di prevenzione nel proprio specifico ambiente di lavoro.
DOCENTI:
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Muzio Stornelli: Infermiere legale e forense, specialista in biomeccanica, ergo-ergonomia delle postazioni di lavoro e movimentazione manuale dei carichi.
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Alessio Volpe: Esperto di sicurezza nei luoghi di lavoro e consulente in prevenzione dei rischi tecnici, impiantistici ed emergenziali.
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Valter Ballantini: Chimico, specialista nella valutazione del rischio chimico, industriale e rischio esplosione (ATEX), gestione sostanze pericolose e igiene industriale.
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Pamela Pettine: Psicologa, specializzata nelle dinamiche del benessere organizzativo, supporto emotivo nella gestione degli eventi critici e fattori di stress in ambìti complessi.
I docenti sono in possesso dei requisiti previsti dal D.M. 6 marzo 2013 per la formazione in materia di salute e sicurezza sul lavoro.
